A co odolnost náramků z nerezové oceli proti oxidaci při vysokých teplotách
A co odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách Náramky z nerezové oceli
Povrch náramků z nerezové oceli se dělí na průmyslový povrch a matný povrch
Jakýsi druh Náramky z nerezové oceli S matným povrchem byl matný povrch ošetřen pouze exteriérem. Jinak je to stejné jako u běžných náramků z nerezové oceli. Způsob likvidace je v zásadě následující:
Matnou tekutinu smíchejte v poměru 1:1 s vodou, aby vznikla pracovní tekutina. Při pokojové teplotě nebo zahřátí elektrolytu na 40-50 stupňů zavěste olověnou desku nebo desku z nerezové oceli na katodu, upevněte obrobek, který má být elektrolyticky leštěn, na anodu, poté nastavte napětí na asi 5 voltů, leštěte 3-5 minut a vyjměte obrobek. Dokončil jsem technologii matné elektrolýzy.
Technický proces: chemické odmaštění, odstranění rzi → mytí vodou → elektrolytické zmatnění → mytí → neutralizace → vodou mytí → mytí horkou čistou vodou
Odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách, jako důležitý index výkonu žáruvzdorných ocelových náramků z nerezové oceli, byla znepokojena mnoha výzkumníky. Speciální legující prvky v oceli jsou důležitým důvodem pro zlepšení a zlepšení odolnosti slitin proti oxidaci. Za předpokladu zajištění základního výkonu je vhodné přidání legujících prvků důležitým důvodem pro zlepšení a zvýšení oxidační odolnosti slitin. Vhodné přídavky legujících prvků lze použít do oceli. Na povrchu se vytvářejí různé husté oxidové filmy, které zlepšují jeho odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.
Žáruvzdorné náramky z nerezové oceli jsou austenitické nerezové oceli s vysokým obsahem chrómu a niklu, které mají nejen vynikající odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti, ale mají také vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách a odolnost proti tečení. Proto je široce používán v různých vysokoteplotních pecích a vysokoteplotních částech ve speciálních prostředích.
Existují studie o vysokoteplotním oxidačním mechanismu žáruvzdorných náramků z nerezové oceli. Vysokoteplotní oxidační výkon 310S se hodnotí studiem vysokoteplotní oxidační zkoušky na vzduchu. Na základě analýzy křivky přírůstku hmotnosti oxidační kinetiky je studována morfologie, distribuce a struktura oxidové vrstvy a je vysvětlen mechanismus její tvorby.
Zkušební vzorek je odebrán z horké desky austenitických žáruvzdorných náramků z nerezové oceli a chemické složení je uvedeno v následující tabulce (hmotnostní zlomek, %): C0,055, Si0,50, Mn1,03, Cr25,52, Ni19,25.
Vzorky byly rozřezány na 30 mm×15 mm×4 mmmm a pro každý testovací bod byly použity 3 paralelní vzorky. Vzorky byly rozemlety a vyleštěny vodním brusným papírem, aby se odstranil povrchový oxidový kámen a stopy po řezání drátem, a poté byly omyty a vysušeny ethanolem. Připravte stejný počet kelímků jako vzorky, očíslujte je a upečte je v odporové ohřívací peci, aby se zbytkové látky v kelímcích plně projevily a kvalita byla konstantní. Vysokoteplotní oxidovaný vzorek se umístí přímo do kelímku a vloží se do odporové pece krabicového typu pro vysokoteplotní oxidaci. Zkušební atmosférou je vzduch a oxidační teplota je 800, 900, 1000 °C; Doba zpracování každého vzorku je 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 hodin. Po dokončení oxidace se zváží a zaznamená. Váhový přístroj je elektronická analytická váha. Po skončení vysokoteplotního oxidačního testu se oxidační produkt analyzuje rentgenovým difraktometrem a povrchová morfologie oxidového filmu se analyzuje skenovacím elektronovým mikroskopem a energetickým spektrometrem. Z výsledků vyplývá, že:
(1) Žáruvzdorné náramky z nerezové oceli vykazují dobrou odolnost proti oxidaci při 800, 900 a 1000 °C. S prodlužujícím se časem při každé teplotě existují různé stupně trendů oxidačního přírůstku hmotnosti, ale jak se čas prodlužuje, oxidační trend se zpomaluje. Současně se zvyšující se teplotou se zvyšuje rychlost oxidace.
(2) Oxidový film se skládá z hustého spinelu MnCr2O4 a Cr2O3 ve vnější vrstvě a SiO2 ve vnitřní vrstvě. S rostoucí teplotou se difrakční pík MnCr2O4 zvyšuje a produkty se zvyšují. Díky třívrstvé kompaktní struktuře a dobré odolnosti samotného oxidu proti oxidaci vykazují žáruvzdorné náramky z nerezové oceli jako celek dobrou odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.
Náramky z nerezové oceli jsou austenitické chromniklové nerezové oceli s dobrou odolností proti oxidaci a odolností proti korozi. Díky vyššímu procentu chrómu a niklu má 310s mnohem lepší pevnost při tečení a může pokračovat v práci při vysokých teplotách a má dobrou odolnost vůči vysokým teplotám.
Hustota: 8,0 g/cm3, mechanické vlastnosti po zpracování roztokem: mez kluzu ≥ 205, pevnost v tahu ≥ 520, tažnost ≥ 40, zkouška tvrdosti: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
Nerezová ocel 310S je vhodná pro výrobu různých součástí pecí s maximální pracovní teplotou 1200 °C a teplotou nepřetržitého používání 1150 °C.
Povrch náramků z nerezové oceli se dělí na průmyslový povrch a matný povrch
Jakýsi druh Náramky z nerezové oceli S matným povrchem byl matný povrch ošetřen pouze exteriérem. Jinak je to stejné jako u běžných náramků z nerezové oceli. Způsob likvidace je v zásadě následující:
Matnou tekutinu smíchejte v poměru 1:1 s vodou, aby vznikla pracovní tekutina. Při pokojové teplotě nebo zahřátí elektrolytu na 40-50 stupňů zavěste olověnou desku nebo desku z nerezové oceli na katodu, upevněte obrobek, který má být elektrolyticky leštěn, na anodu, poté nastavte napětí na asi 5 voltů, leštěte 3-5 minut a vyjměte obrobek. Dokončil jsem technologii matné elektrolýzy.
Technický proces: chemické odmaštění, odstranění rzi → mytí vodou → elektrolytické zmatnění → mytí → neutralizace → vodou mytí → mytí horkou čistou vodou
Odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách, jako důležitý index výkonu žáruvzdorných ocelových náramků z nerezové oceli, byla znepokojena mnoha výzkumníky. Speciální legující prvky v oceli jsou důležitým důvodem pro zlepšení a zlepšení odolnosti slitin proti oxidaci. Za předpokladu zajištění základního výkonu je vhodné přidání legujících prvků důležitým důvodem pro zlepšení a zvýšení oxidační odolnosti slitin. Vhodné přídavky legujících prvků lze použít do oceli. Na povrchu se vytvářejí různé husté oxidové filmy, které zlepšují jeho odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.
Žáruvzdorné náramky z nerezové oceli jsou austenitické nerezové oceli s vysokým obsahem chrómu a niklu, které mají nejen vynikající odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti, ale mají také vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách a odolnost proti tečení. Proto je široce používán v různých vysokoteplotních pecích a vysokoteplotních částech ve speciálních prostředích.
Existují studie o vysokoteplotním oxidačním mechanismu žáruvzdorných náramků z nerezové oceli. Vysokoteplotní oxidační výkon 310S se hodnotí studiem vysokoteplotní oxidační zkoušky na vzduchu. Na základě analýzy křivky přírůstku hmotnosti oxidační kinetiky je studována morfologie, distribuce a struktura oxidové vrstvy a je vysvětlen mechanismus její tvorby.
Zkušební vzorek je odebrán z horké desky austenitických žáruvzdorných náramků z nerezové oceli a chemické složení je uvedeno v následující tabulce (hmotnostní zlomek, %): C0,055, Si0,50, Mn1,03, Cr25,52, Ni19,25.
Vzorky byly rozřezány na 30 mm×15 mm×4 mmmm a pro každý testovací bod byly použity 3 paralelní vzorky. Vzorky byly rozemlety a vyleštěny vodním brusným papírem, aby se odstranil povrchový oxidový kámen a stopy po řezání drátem, a poté byly omyty a vysušeny ethanolem. Připravte stejný počet kelímků jako vzorky, očíslujte je a upečte je v odporové ohřívací peci, aby se zbytkové látky v kelímcích plně projevily a kvalita byla konstantní. Vysokoteplotní oxidovaný vzorek se umístí přímo do kelímku a vloží se do odporové pece krabicového typu pro vysokoteplotní oxidaci. Zkušební atmosférou je vzduch a oxidační teplota je 800, 900, 1000 °C; Doba zpracování každého vzorku je 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 hodin. Po dokončení oxidace se zváží a zaznamená. Váhový přístroj je elektronická analytická váha. Po skončení vysokoteplotního oxidačního testu se oxidační produkt analyzuje rentgenovým difraktometrem a povrchová morfologie oxidového filmu se analyzuje skenovacím elektronovým mikroskopem a energetickým spektrometrem. Z výsledků vyplývá, že:
(1) Žáruvzdorné náramky z nerezové oceli vykazují dobrou odolnost proti oxidaci při 800, 900 a 1000 °C. S prodlužujícím se časem při každé teplotě existují různé stupně trendů oxidačního přírůstku hmotnosti, ale jak se čas prodlužuje, oxidační trend se zpomaluje. Současně se zvyšující se teplotou se zvyšuje rychlost oxidace.
(2) Oxidový film se skládá z hustého spinelu MnCr2O4 a Cr2O3 ve vnější vrstvě a SiO2 ve vnitřní vrstvě. S rostoucí teplotou se difrakční pík MnCr2O4 zvyšuje a produkty se zvyšují. Díky třívrstvé kompaktní struktuře a dobré odolnosti samotného oxidu proti oxidaci vykazují žáruvzdorné náramky z nerezové oceli jako celek dobrou odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.
Náramky z nerezové oceli jsou austenitické chromniklové nerezové oceli s dobrou odolností proti oxidaci a odolností proti korozi. Díky vyššímu procentu chrómu a niklu má 310s mnohem lepší pevnost při tečení a může pokračovat v práci při vysokých teplotách a má dobrou odolnost vůči vysokým teplotám.
Hustota: 8,0 g/cm3, mechanické vlastnosti po zpracování roztokem: mez kluzu ≥ 205, pevnost v tahu ≥ 520, tažnost ≥ 40, zkouška tvrdosti: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
Nerezová ocel 310S je vhodná pro výrobu různých součástí pecí s maximální pracovní teplotou 1200 °C a teplotou nepřetržitého používání 1150 °C.