Co třeba odolnost nerezových náramků vůči oxidaci při vysokých teplotách
A co odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotáchNáramky z nerezové oceli
Povrch náramků z nerezové oceli se dělí na průmyslový a matný povrch
Jakýsi druhNáramky z nerezové oceliU matného povrchu byl matný povrch ošetřen pouze exteriérem. Jinak je to stejné jako u běžných náramků z nerezové oceli. Metoda likvidace je v podstatě následující:
Matnou kapalinu smíchejte 1:1 s vodou, aby vznikla pracovní kapalina. Při pokojové teplotě nebo při zahřívání elektrolytu na 40–50 stupňů zavěste olověnou nebo nerezovou desku na katodu, upevněte obrobek k elektroleštění na anodu, poté nastavte napětí na přibližně 5 voltů, leštite 3–5 minut a vyjměte obrobek. Dokončil jsem technologii matové elektrolýzy.
Technický proces: chemické odmašťování, odstranění rzi → mytí vodou → elektrolytické matování → mytí vodou → neutralizace → mytí vodou → mytí horkou čistou vodou
Odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách, což je důležitý ukazatel výkonu nerezových ocelových náramků, je předmětem obav mnoha výzkumníků. Speciální legující prvky v oceli jsou důležitým důvodem pro zlepšení a zlepšení odolnosti slitin proti oxidaci. Za předpokladu zajištění základního výkonu je vhodné přidání legujících prvků důležitým důvodem pro zlepšení a zvýšení oxidační odolnosti slitin. Vhodné přidání legujících prvků lze použít v oceli. Na povrchu se vytvářejí různé husté oxidové vrstvy, které zlepšují odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách.
Nerezové náramky odolné vůči teplu jsou nerezové oceli s vysokým obsahem chromu a vysokým obsahem niklu, které mají nejen vynikající odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti, ale také vynikající odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách a proti dolézání. Proto se široce používá v různých vysokoteplotních pecích a ve speciálních prostředích pro vysokoteplotní části.
Byly provedeny studie o mechanismu oxidace při vysokých teplotách u tepelně odolných náramků z nerezové oceli. Vysokoteplotní oxidační výkon 310S se hodnotí studiem vysokoteplotního oxidačního testu ve vzduchu. Na základě analýzy křivky hmotnostního zisku oxidační kinetiky je studována morfologie, rozložení a struktura oxidového filmu a vysvětlen mechanismus vzniku.
Testovací vzorek je odebrán z teplopusté destičky austenitických nerezových náramků a chemické složení je uvedeno v následující tabulce (hmotnostní podíl, %): C0,055, Si0,50, Mn1,03, Cr25,52, Ni19,25.
Vzorky byly rozřezány na 30mm×15mm×4mmmm a pro každý testovací bod byly použity 3 paralelní vzorky. Vzorky byly rozemlety a vyleštěny vodním brusným papírem, aby se odstranil povrchový oxidový štít a stopy po řezání drátu, a poté byly omyty a vysušeny ethanolem. Připravte stejný počet kelímků jako vzorky, očíslujte je a upečte je v odporové topné peci, aby se zbytkové látky v kelímcích plně zobrazily a kvalita byla konstantní. Vložte vysoce teplotně oxidovaný vzorek přímo do kelímku a vložte ho do pece typu boxový odpor pro vysokoteplotní oxidaci. Testovací atmosféra je vzduch a oxidační teplota je 800, 900, 1000°C; Doba zpracování každého vzorku je 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140H, respektive. Po dokončení oxidace vážíte a zaznamenávejte. Vážicí přístroj je elektronická analytická váha. Po dokončení testu oxidace při vysoké teplotě je oxidační produkt analyzován rentgenovým difraktometrem a povrchová morfologie oxidového filmu je analyzována pomocí rastrovacího elektronového mikroskopu a energetického spektrometru. Výsledky ukazují, že:
(1) Tepelně odolné náramky z nerezové oceli vykazují dobrou odolnost proti oxidaci při 800, 900 a 1000 °C. S prodloužením času při každé teplotě se objevují různé stupně oxidačního přírůstku hmotnosti, ale s postupem času se trend oxidace zpomaluje. Současně, jak teplota roste, roste i rychlost oxidace.
(2) Oxidový film se skládá z hustých spinelů MnCr2O4 a Cr2O3 ve vnější vrstvě a SiO2 ve vnitřní vrstvě. S rostoucí teplotou se zvyšuje difrakční vrchol MnCr2O4 a produkty rostou. Třívrstvá kompaktní struktura a dobrá oxidační odolnost samotného oxidu způsobují, že nerezové náramky odolné vůči teplu vykazují jako celek dobrou odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách.
Náramky z nerezové oceli jsou austenitové chrom-niklové nerezové oceli s dobrou odolností proti oxidaci a korozi. Díky vyššímu podílu chromu a niklu má 310s mnohem lepší pevnost proti creepu, může pokračovat v práci při vysokých teplotách a má dobrou odolnost vůči vysokým teplotám.
Hustota: 8,0 g/cm3, mechanické vlastnosti po úpravě roztoku: mez kluzu ≥ 205, pevnost v tahu ≥ 520, prodlužování ≥ 40, test tvrdosti: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
Nerezová ocel 310S je vhodná pro výrobu různých komponentů pecí, s maximální pracovní teplotou 1200 °C a teplotou nepřetržitého používání 1150 °C.
Povrch náramků z nerezové oceli se dělí na průmyslový a matný povrch
Jakýsi druhNáramky z nerezové oceliU matného povrchu byl matný povrch ošetřen pouze exteriérem. Jinak je to stejné jako u běžných náramků z nerezové oceli. Metoda likvidace je v podstatě následující:
Matnou kapalinu smíchejte 1:1 s vodou, aby vznikla pracovní kapalina. Při pokojové teplotě nebo při zahřívání elektrolytu na 40–50 stupňů zavěste olověnou nebo nerezovou desku na katodu, upevněte obrobek k elektroleštění na anodu, poté nastavte napětí na přibližně 5 voltů, leštite 3–5 minut a vyjměte obrobek. Dokončil jsem technologii matové elektrolýzy.
Technický proces: chemické odmašťování, odstranění rzi → mytí vodou → elektrolytické matování → mytí vodou → neutralizace → mytí vodou → mytí horkou čistou vodou
Odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách, což je důležitý ukazatel výkonu nerezových ocelových náramků, je předmětem obav mnoha výzkumníků. Speciální legující prvky v oceli jsou důležitým důvodem pro zlepšení a zlepšení odolnosti slitin proti oxidaci. Za předpokladu zajištění základního výkonu je vhodné přidání legujících prvků důležitým důvodem pro zlepšení a zvýšení oxidační odolnosti slitin. Vhodné přidání legujících prvků lze použít v oceli. Na povrchu se vytvářejí různé husté oxidové vrstvy, které zlepšují odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách.
Nerezové náramky odolné vůči teplu jsou nerezové oceli s vysokým obsahem chromu a vysokým obsahem niklu, které mají nejen vynikající odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti, ale také vynikající odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách a proti dolézání. Proto se široce používá v různých vysokoteplotních pecích a ve speciálních prostředích pro vysokoteplotní části.
Byly provedeny studie o mechanismu oxidace při vysokých teplotách u tepelně odolných náramků z nerezové oceli. Vysokoteplotní oxidační výkon 310S se hodnotí studiem vysokoteplotního oxidačního testu ve vzduchu. Na základě analýzy křivky hmotnostního zisku oxidační kinetiky je studována morfologie, rozložení a struktura oxidového filmu a vysvětlen mechanismus vzniku.
Testovací vzorek je odebrán z teplopusté destičky austenitických nerezových náramků a chemické složení je uvedeno v následující tabulce (hmotnostní podíl, %): C0,055, Si0,50, Mn1,03, Cr25,52, Ni19,25.
Vzorky byly rozřezány na 30mm×15mm×4mmmm a pro každý testovací bod byly použity 3 paralelní vzorky. Vzorky byly rozemlety a vyleštěny vodním brusným papírem, aby se odstranil povrchový oxidový štít a stopy po řezání drátu, a poté byly omyty a vysušeny ethanolem. Připravte stejný počet kelímků jako vzorky, očíslujte je a upečte je v odporové topné peci, aby se zbytkové látky v kelímcích plně zobrazily a kvalita byla konstantní. Vložte vysoce teplotně oxidovaný vzorek přímo do kelímku a vložte ho do pece typu boxový odpor pro vysokoteplotní oxidaci. Testovací atmosféra je vzduch a oxidační teplota je 800, 900, 1000°C; Doba zpracování každého vzorku je 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140H, respektive. Po dokončení oxidace vážíte a zaznamenávejte. Vážicí přístroj je elektronická analytická váha. Po dokončení testu oxidace při vysoké teplotě je oxidační produkt analyzován rentgenovým difraktometrem a povrchová morfologie oxidového filmu je analyzována pomocí rastrovacího elektronového mikroskopu a energetického spektrometru. Výsledky ukazují, že:
(1) Tepelně odolné náramky z nerezové oceli vykazují dobrou odolnost proti oxidaci při 800, 900 a 1000 °C. S prodloužením času při každé teplotě se objevují různé stupně oxidačního přírůstku hmotnosti, ale s postupem času se trend oxidace zpomaluje. Současně, jak teplota roste, roste i rychlost oxidace.
(2) Oxidový film se skládá z hustých spinelů MnCr2O4 a Cr2O3 ve vnější vrstvě a SiO2 ve vnitřní vrstvě. S rostoucí teplotou se zvyšuje difrakční vrchol MnCr2O4 a produkty rostou. Třívrstvá kompaktní struktura a dobrá oxidační odolnost samotného oxidu způsobují, že nerezové náramky odolné vůči teplu vykazují jako celek dobrou odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách.
Náramky z nerezové oceli jsou austenitové chrom-niklové nerezové oceli s dobrou odolností proti oxidaci a korozi. Díky vyššímu podílu chromu a niklu má 310s mnohem lepší pevnost proti creepu, může pokračovat v práci při vysokých teplotách a má dobrou odolnost vůči vysokým teplotám.
Hustota: 8,0 g/cm3, mechanické vlastnosti po úpravě roztoku: mez kluzu ≥ 205, pevnost v tahu ≥ 520, prodlužování ≥ 40, test tvrdosti: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
Nerezová ocel 310S je vhodná pro výrobu různých komponentů pecí, s maximální pracovní teplotou 1200 °C a teplotou nepřetržitého používání 1150 °C.