Proces výroby trubek z měkkého PVC: proces tvarování

Trubka vytlačená z matrice hlavy stroje je chlazena, aby byla tvrdá a tuhnou. Obecně existují dva způsoby, jak nastavit vnější průměr a vnitřní průměr pomocí velikostního pouzdra. Mezi nimi je tvarovací struktura vnějšího průměru poměrně jednoduchá a snadno ovladatelná a je u nás široce používána. Délka vnějšího průměru dimenzovacího pouzdra je obecně trojnásobek vnitřního průměru a vnitřní průměr dimenzovacího pouzdra by měl být o něco větší (obecně ne více než 2 mm) než jmenovitá velikost průměru trubky. Způsoby chlazení trubek zahrnují chlazení vodou a chlazení rozprašováním, přičemž běžněji se používá chlazení rozprašováním. Vakuové chlazení tvarování spočívá v evakuaci vakuové nádrže do vakua pomocí vakuového čerpadla, takže vnější stěna polotovaru trubky je adsorbována na vnitřní stěně tvarovacího pouzdra, aby se dosáhlo chlazení a tvarování. Procesní podmínky nastavení vakua jsou obecně: stupeň vakua 20,0-53,3 kPa, teplota vody 15-250 ° C a voda ve vakuové nádrži je ve formě mlhy, což je nejlepší. Pokud je stupeň vakua příliš malý, vnější průměr trubice bude příliš malý, menší než standardní velikost; Naopak, pokud je stupeň vakua příliš vysoký, průměr trubice bude příliš velký a dojde dokonce k vyboulení. Pokud je teplota vody příliš nízká, nastavení nebude dokončeno a křehkost potrubí se zvýší; Pokud je teplota vody příliš vysoká, způsobí to špatné chlazení a způsobí snadnou deformaci potrubí.