1. Dekorativní: Ačkoliv je to klíčenka, může být také pověšena na tašku jako přezka na tašku. To je volba módní dívky; odstraňte malou přezku, může být použit jako domácí vybavení, plné zvláštností; Lze ji použít jako dětské hračky, ale pouze pro děti starší tří let, aby se předešlo náhodnému snědání. 2. Vlastnosti materiálu: Hlavně z slitiny, nerezaví ve vodě, není třeba se obávat problémů se stárnutím a je snadno udržovatelný. 3. Co se týče velikosti: lehká, snadno se nosí, módní a avantgardní, nádherná i malá, roztomilá. 4. Cenová výhoda: dobrá kvalita a nízká cena, celková karoserie má čtyři vynikající, vynikající funkce, vynikající materiály, vynikající výkon, vynikající cenu a je pro spotřebitele poměrně snadno přijatelná. 5. Dárky pro páry: Klíčenka je každodenní praktická malá dekorace, je také praktická pro lidi, aby si klíč mohli vzít s sebou, a také umožňuje mladým vyjádřit módní zážitek, který odráží nový nositel osobního vkusu lidí. Vytvořte jedinečný přívěsek pro svého blízkého, nechte ho být s vámi kdykoli a nechte svou sladkost být s vámi navždy! 6. Propagační dárky: Dárky jako spojení lidských emocí přinášejí příjemcům větší duchovní uspokojení. Rozsah šíření jako nositele informací je poměrně široký. Nyní obchody, podniky a instituce 4s často používají tento kovový klíčenský přívěsek k tisku firemních informací pro propagaci. Kovový klíčenkový přívěsek

Na trhu je mnoho typů a řemesel medailí a shrnul jsem deset hlavních typů medailí běžně používaných na trhu: 1. Přenosové medaile: Obrázky a texty jsou prefabrikovány na transferovém papíře, což je vhodné pro práci na místě obrobku. Přenosová grafika je velmi jasná, ale vzhledem k tomu jsou i výrobní náklady vysoké; 2. Medaile s hedvábným potiskem: Obsahuje medaile s kovovým hedvábným potiskem, plastové medaile s hedvábným potiskem, akrylové medaile s hedvábím atd. Medaile s hedvábným potiskem mají širokou škálu přizpůsobivosti a většinou se používají na plastových panelech, jako jsou reproduktorové panely, šasi panely a další mechanické panely. Má vlastnosti nízké ceny a širokého využití; 3. Medaile pro tampotisk: Použití hlavy s gelem křemičitým gelem, která absorbuje grafický inkoust na intaglio destičce a přenáší jej na obrobek, což je vhodnější pro nerovné povrchy, jako jsou zakřivené povrchy; 4. Offsetové tiskové medaile: Při tiskové metodě kruhového zploštění se grafika a text přenášejí z gumového válce na plochý obrobek, grafika a text jsou jemné a často se používají pro hodinkové karty apod.; 5. Elektroformovací medaile: Při vyšší hustotě proudu je kov nanášen na "hlavní formu" a poté se po nanášení sloupne z hlavní formy. Ultra-tenká samolepivá elektroformovací jmenovka patří do tohoto typu a je to odrůda, která je v posledních letech velmi populární; 6. Medaile za galvanické pokovování: Materiál může být kov, plast atd. Po leptání grafiky se nanášejí iontové kovy, obvykle chrom, nikl nebo zlato. Povrch medailí za galvanické pokovování je velmi jasný, vypadá vznešeně a má silnou odolnost proti korozi; 7. Medaile pro elektroforézu: Pod stejnosměrným elektrickým polem vytvoří barvu s polaritní vrstvou na povrchu holého kovu, často používanou v kombinaci s leptacím procesem; 8. Zvýraznění medailí: Obvykle se na konvexní ploše lisování hliníku otáčí diamantovým nožem, aby vznikl efekt vysokého lesku. Jedná se o poměrně ekonomickou a cenově dostupnou výrobu značkových štítků; 9. PVC měkké plastové medaile: Dekorativní medaile s polykarbonátem (PC nebo PVC) jako základním materiálem, termální vstřikování formou a následné zpracování, jako je barvení nebo vakuové pokovování, aby se doladila barva vzoru medaile a její ochrana. PVC měkké značky mají dobrou odolnost proti oděru a korozi, což zlepšuje kvalitu produktů. Jsou široce využívány v elektrických spotřebičích, strojících a dalších odvětvích a jsou také dobrým obchodním darem; 10. Plastové medaile s křišťálovou kapkou: Jedná se o následný dokončovací proces, při kterém je na povrch medailového obrobku kapán polyuretan s dobrou průhledností pro ozdobu a ochranu. Disu medaile jsou obecně mírně vypouklé uprostřed a povrch je hladký a jasný. Jsou široce používány v elektronice, domácích spotřebičích, elektrických a mechanických produktech. Kovová medaile

Kovové odznaky jsou druh odznaků (medailí), které se obvykle vyrábějí razením, tlakovým odléváním a zařezováním. Povrch odznaku může být galvanicky pokoven zlatem, starověkým zlatem, starověkým stříbrem, niklem a dalšími galvanickými efekty. Má vlastnosti stručných a hladkých linií, proklostí a konvexity vzoru. Techniky povrchových barev, jako je lak na pečení, smalt, tisk atd., lze použít k větší bohatosti produktu. Nejdražší jsou zlaté a stříbrné odznaky, následují měděné, zinkové slitinové odznaky a železné odznaky, které jsou nejlevnější. Původní kovový odznak je prvním krokem k výrobě odznaků s barvou, měkkých smaltovaných odznaků, lepených odznaků, tištěných odznaků, reliéfních odznaků a kovových odznaků. Proces malování nebo měkkého smaltu se pak zpracovává do nádherných odznaků s bohatými barvami. Kovový odznak má silný trojrozměrný efekt a různé vzory jsou výrazné. Je to nejpoužívanější produkt s odznaky mezi špičkovými uživateli. Protože není možné vyrábět barevné kovové odznaky s raženými a konkávními vzory, výrobní doba bude kratší, což je vhodné pro hromadnou výrobu odznaků. Podrobné představení a charakteristiky kovových odznaků, kovových odznaků můžete prohlížet související produkty a zahájit konzultace na našich webových stránkách.

1. Připněte odznak na levou klopu. Připněte špendlet nad levou kapsu obleku. Po odšroubování nebo povolení dílů vzadu je vložte do malé misky před nimi, abyste je neztratili. Pokud budete nosit kapesníček, odznak, který si vyberete, nesmí být zakryt kapesníkem. Odznaky na klopy se obvykle nosí na levé straně, těsně nad srdcem nositele 2. Protáhněte odznak skrz knoflíkovou dírku levé klopy. Protáhněte jehlu špendlíku skrz knoflíkovou dírku klopy a knoflíkovou dírku na přední straně ven, zatímco jehla by měla zůstat na zadní straně. Při vyndávaní zadní části kolíku dávejte pozor, abyste se nepíchli. 3. Pokud není knoflíková dírka, použijte špendlík přímo skrz klopu. Pokud váš oblek nemá knoflíkovou dírku, lehce ho propíchněte špendlíkem, mírně ho nakloňte tak, aby byl správný úhel s klopou, a opravte záda. 4. Protáhněte spodní část tyče skrz přední část klopy. Pokud nosíte vazební tyč, najděte si místo na zadní straně klopy, aby látka zůstala mezi přední částí klopy a konci tyče rovná. Tyč by měla odpovídat úhlu klopy. Protáhněte táhlo zadní částí oděvu dopředu. Připněte spodní část tyče tak, aby byla na přední straně klopy. Předpokládá se, že je módnější nosit spodní část tyče kravaty až k přední části klopy. Pokud chcete tradičnější nebo konzervativnější vzhled, můžete nechat spodní část kravaty na zadní straně klopy. Stačí znovu připnout spodní část tyče na druhou stranu klopy. Pokud zvolíte konzervativnější styl, můžete požádat krejčího, aby na zadní stranu klopy ušil nenápadný malý kruh pro upevnění odznaku. 5. Pokud je čep motýlkovitý přezka, magnetická přezka nebo typ se šroubem a maticí, opravte zadní stranu. Připevněte zadní stranu kolíku k čepu šroubem nebo klipem. Zadní strana odznaku by měla být skrytá za klopou a knoflíková dírka by měla vyčnívat zepředu. Nastavte špendlík podle potřeby tak, aby odpovídal úhlu klopy oděvu. Podrobné představení nošení kovového odznaku na klopě, kovového odznaku na klopě – můžete si prohlédnout související produkty a zahájit konzultace na našich webových stránkách.

Význam pocitů propojených dohromady. Interpretace: Také známé jako přívěsek na klíče, přívěsek na klíče, přívěsek na klíče atd. Materiály na výrobu klíčenek jsou obvykle kov, kůže, plast, dřevo atd. Tohle je nádherné a kompaktní a jeho tvar se neustále mění. Je to každodenní potřeba, kterou lidé nosí každý den s sebou. To znamená: Posílání klíčenky je druh srdce. Pokud je druhá strana vaším vlastním přítelem, když ho darujete, znamená to přátelství: bratrství a sesterství. Význam a zavedení kovového klíčenky. V případě potřeby nás prosím kontaktujte a konzultujte s námi

Výroba kovových medailí se využívá při příležitostech jako vynikající zaměstnanci podniků, velkoplošné ceny na akcích; Zlaté a stříbrné kovové medaile na míru jsou kvalitně vyrobené, s čistým uspořádáním, vhodným písmem a vynikajícím balením. Podle různých tvarů lze rozdělit na: medaile, medaile a odměny. Běžné materiály medailí: vyrobené z hliníku, železa, zinkové slitiny, mědi, zlata, stříbra a dalších materiálů, ale také z kamene, dřeva, pryskyřice, organických materiálů nebo dokonce z několika dalších materiálů. Typickým příkladem jsou olympijské medaile z Pekingu 2008. Podle různých materiálů lze rozdělit na: bronzovou medaili, značku hliníkového sítotisku, značku nerezové oceli, zlatou medaili z titanu, zlatou medaili z písku, zlatou medaili s vrstvami, zlatou medaili, značku barev na pečení automobilů, značku plochých tisků. Podle různých účelů lze ocenění rozdělit na: pokročilé individuální medaile, pokročilé kolektivní medaile, autorizované medaile, franšízové medaile a členské medaile. Razení Když se setkáváme se surovinami odznaků vyrobených z mědi, zinkové slitiny, hliníku, železa atd., obvykle přijímáme formu razidelních odznaků. Mezi nimi se měď stala nejvhodnějším materiálem pro odznaky díky své měkkosti. Povrch raženého odznaku může také vykazovat různé galvanické efekty, jako je měděné pokovování, niklování, pozlacení atd., a konkávní vzor může být také zpracován do matného speciálního efektu, který zvyšuje jemnost a vysoký pocit medaile. Smalt Smaltový materiál má hladký povrch a je také velmi vhodný pro galvanické pokovování různých barev nebo vyplnění různými barvami na pečení. Současně může Lian Yongxu použít leštění válce k vyhlazení kovu po vyplnění a pečení různými barvami smaltu, aby snížil nečekané hrbolky a zvýšil hladkost linií. Ve srovnání s výše uvedeným razením je tento proces plochý a bez nerovností, a je vhodnější pro použití v pokročilém procesu výroby medailí. Hodnota sběratelského materiálu bude také vyšší. Barva Jak bylo zmíněno výše, proces pečení laku má za cíl zvýšit nerovnost medaile. Podobně lze pečící lak také elektrolyticky pokryt různými barvami, ale vzor prohlubně lze také vyplnit barvou lakem na pečení, aby se zvýšila bohatost barvy. Je třeba vysvětlit, že pečící lak je procesní spojka, která se provádí až po razení nebo odlití. Použijte stříkačku, abyste nalili pečicí lak do kovové drážky a pak ho vysušili. Různé barevné bloky jsou propojeny světlem a tmou a umístěny proti sobě, aby byla hotová medaile živější. Obvykle vhodné pro použití jako obrazový odznak nebo pamětní odznak pro akce pro podniky a instituce. Epoxidový tisk Lepidlo na sítotisk a litografický tisk se dělí na sítotisk a litografický tisk, nebo se také nazývá "dipping craft", protože konečným procesem odznaku je nanesení na povrch odznaku transparentní ochranná vrstva pryskyřice, přičemž použité materiály jsou převážně nerezová ocel a bronz. Sítotisk je určený především pro jednoduché vzory nebo prvky s jednou barvou. Rozmanitost barev a vzorů, zejména postupných prvků, závisí více na litografii. Výrobní proces a uvedení kovové medaile. Kovová medaile Můžete prohlížet související produkty a zahájit konzultace na našich webových stránkách.

Technologie zpracování kovových výrobků Zpracování kovů je rozděleno do mnoha různých manuálů. Nyní si podrobně rozanalyzujme různé typy zpracování. A jejich požadovaný nákladový a procesní efekt. Odlévání dílů: Označuje zahřátí kovu k roztavení a následné nalití do modelu. Vhodné pro zpracování složitých částí. Klasifikace lití Pískové odlévání: levné, malé várky, zvládá složité tvary, ale může vyžadovat mnoho postupů po zpracování. Investiční odlévání/odlévání ztraceného vosku: Tato metoda zpracování má vysokou kontinuitu a přesnost a lze ji použít i k zpracování složitých tvarů. Za předpokladu relativně nízkých výrobních nákladů může dosáhnout velmi dokonalého povrchového efektu a je vhodný pro hromadnou výrobu. Metoda vstřikovaného odlévání: používá se k zpracování složitých tvarů s vysokou chybou. Díky charakteristikám samotného procesu není po vytvoření produktu potřeba žádné postprocessing. Výhodu nízkých nákladů však lze prokázat pouze u hromadné výroby. Metoda tlakového odlévání: Náklady na zpracování jsou vysoké a náklady jsou rozumné pouze v případě hromadné výroby. Ale náklady na finální produkt jsou relativně nízké a chyba poměrně vysoká. Lze jej použít k výrobě dílů s tenčími stěnami. Metoda odlivání odstředěním: Je to ideální metoda pro zpracování malých dílů, obvykle používaná při výrobě šperků. Můžete použít gumový model, abyste snížili náklady na zpracování. Směrová tuhnutí: Lze vyrobit velmi silnou super teplou odolnou slitinu s vynikající odolností proti únavě, která se nalije do modelu a poté podstoupí přísně kontrolovanému procesu zahřívání a chlazení, aby se odstranily drobné vady. Plastová formovací součástka Plastové tvarování: označuje vysokoteplotní zahřívání tvarovaného kovu za účelem jeho přetvarování, což je pracná výroba. Klasifikace zpracování plastového tvarování: Kování: Je to jeden z nejjednodušších a nejstarších kovových formovacích procesů tvarování kovu pomocí tlučení a vytlačování za studených podmínek práce za studena nebo při vysokých teplotách. Válcování: Vysoce teplotní kovový polotovar prochází několika souvislými válcovými válci, které pronikají kov do formy, aby získaly přednastavený tvar. Tahání ocelového drátu: Proces vytahování kovových proužků do filamentů pomocí série tažných matric, které postupně zmenšují velikost. Extruze: Levný proces tvarování pevného nebo dutého kovu se stejným průřezem pro kontinuální zpracování, který lze použít pro vysokoteplotní a studené zpracování. Nárazová extruze: Proces používaný k zpracování malých až středně velkých dílů, které nevyžadují zúžení komína. Rychlá výroba a zpracování dílů s různou tloušťkou stěn. Náklady na zpracování jsou nízké. Prášková metalurgie: Proces, který umožňuje zpracovávat jak komponenty z feritých kovů, tak i neželezné kovy. Včetně dvou základních procesů – míchání prášku slitiny a lisování směsi do formy. Kovové částice vznikají při vysokých teplotách zahříváním a spekáním. Tento proces nevyžaduje obrábění a míra využití surovin může dosáhnout 97 %. K vyplnění různých částí formy lze použít různé kovové prášky. Část zpracování pevného tvarování Zpracování pevného tvarování: označuje suroviny používané jako kovové pásky, plechy a další pevné formy, které lze formovat při pokojové teplotě. Patří do pracně náročné výroby. Vstupní náklady na zpracování mohou být relativně nízké. Klasifikace zpracování pevného tvarování Předení: Velmi běžná metoda zpracování používaná k výrobě kruhových symetrických dílů, jako jsou desky, hrnky a kužely. Během zpracování je vysokorychlá rotující kovová deska přitlačena blízko modelu na pevném soustruhu, který se také otáčí, aby získal přednastavený tvar. Proces je vhodný pro výrobu v různých šaržích. Ohýbání: Ekonomický výrobní proces pro zpracování jakéhokoliv materiálu z plechů, tyčí a trubek. Kontinuální válcování a tvarování: kovový plech je posouván mezi tlakové válce, aby se získal kovový tvar s nepřetržitou délkou a rovnoměrným průřezem. Podobně jako u procesu extruze, ale tloušťka stěny zpracované součásti je omezená a lze získat pouze jednu tloušťku stěny. Pouze při předpokladu hromadné výroby jsou náklady na zpracování nejrozumnější. Razení a tvarování: Kovový plech se umístí mezi mužskou formu a ženskou formu a poté se lisuje lisováním. Používá se k zpracování dutého tvaru a hloubka může být hluboká nebo mělká. Děrování: Proces vyrazování a řezání určitého tvaru na kovovém plechu pomocí speciálních nástrojů, který lze použít při výrobě velkých i malých sérií. Děrování: V podstatě podobné procesu děrování, rozdíl je v tom, že první používá děrovanou část, zatímco druhá používá zbytek kovového plechu po vyražení. Řezání: Řezání kovových plechů řezáním je stejné jako řezání papíru z nejlepší pozice nůžkami. Tvarování třísek: Při řezání kovu se metoda řezání spolu s výrobou třísek souhrnně nazývá třískové tvarování, včetně frézování, vrtání, zpracování soustruhu, broušení, pilení a dalších procesů. Žádné třískové lisování: Použijte stávající kovové proužky nebo plechy pro odlištění. Žádné čipy nejsou generovány. Mezi tyto procesy patří chemické zpracování, koroze, zpracování elektrického výboje, pískování, laserové řezání, řezání vodním proudem a tepelné řezání.

Aplikace a výrobní proces silikonových produktů Průmyslové využití Protože silikonové výrobky mají lepší vlastnosti a příjemnější pocit, jsou produkty spotřebiteli velmi oblíbené, proto jsou silikonové dárky široce využívány v průmyslu, jako jsou automobily, elektronika, elektrické spotřebiče, nábytekové vybavení, hračky, stroje, lékařské vybavení, sportovní vybavení, audio, silikonové dárky lze vidět v osvětlení, automobilového, chemického a dalších odvětví. Výrobní procesy Silikonové produkty jsou založeny na výrobních potřebách a 90 % silikonových dárků je tvarováno. Podle potřeb zákazníka si můžete vybrat trojrozměrné povrchové lepidlo, intaglio barevnou výplň, embosing, barevnou výplň, konkávní rytiny a embosing, povrchové stříkání, zpětný tisk, digitální tisk, přenos vody, tepelný přenos, galvanické pokovování + laserové řezání, sputtering proces, TPU + spodní silikagel, PC film + spodní silikagel, ocelový plech, IMD + plast, IMD + silikagel, spoluformování, UV přenos a další výrobní procesy.

Vlastnosti silikonových produktů * Silikonové dárky mají vlastnosti silikonových materiálů, které jsou 100% ekologické, netoxické, tepelné, chladné, oxidační, voděodolné a proti vlhkosti, bez tlaku, koroze a poškrábání. * Jedinečný design produktu, rozmanité styly a rozmanité barvy; * Unikátní samolepicí hladký povrch, dobrá protiskluzová stabilita, jasné barvy a velmi dekorativní; * Zdravá a ochrana životního prostředí, žádný zvláštní zápach, odolný proti nárazům, plísni, opalovací krém; * Elegantní a krásné, měkké a pohodlné, lze je libovolně umístit a může být v pravidelném kontaktu s tělem; * Zvuková izolace, snadné řezání a pokládání, snadné vyměnění, snadné čištění; * Dobrá odolnost, vysoká pevnost proti trhání, dobrá rovina, odolnost vůči vysokým teplotám; * Ekologický, netoxický, odolný proti opotřebení, proti skluzu, proti stárnutí, korozi a odolný.

Co je to šňůrka? Textil je tradiční čínský průmysl s dlouhou historií. Již za dynastie Tang čínské textilie prošly rozlehlým oceánem a přinesly prospěch světu. Dnes je textilní průmysl stále silným a prosperujícím odvětvím v Číně. Šňůrky patří do kategorie textilních doplňků (další názvy: lano na mobilní telefony, šňůrky, popruhy). Obecně jsou šňůrky vyrobeny z nylonu, PP, polyesteru a vysoce elastické bavlny. Obecné specifikace jsou 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm na šířku. , 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm. Šňůrky lze použít v široké škále: elektronické USB flash disky, USB štíty bank, zaměstnanecké průkazy, výstavní karty, mini reproduktory, mobilní telefony, baterky, pracovní karty, kuličkové propisky, visačky, popruhy a podobně. Všechny elektronické produkty, které musí být přenosné, lze použít. Barva pavučiny je obvykle červená, modrá, černá, žlutá, bílá, šedá, fialová, zelená a další barvy! Speciální barvy lze také přizpůsobit podle různých potřeb každého hosta. Šňůra může být tištěna s textem nebo firemním logem a řemeslná práce lze v podstatě rozdělit do tří typů: přenos, sítotisk a žakard.